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等厚螺旋叶片厂家,计算制作方法
时间: 2019-01-16浏览次数:
等厚螺旋叶片螺旋叶片是螺旋运送机的组成部分之一,在设备运行进程中发挥着首要的效果.因为设备运用的不一样,所以在加工螺旋叶片中需求分外留意加工方式.下面,一同了解一下:作为

  螺旋叶片是什么大家应该知道,作为螺旋输送机的重要部件,螺旋叶片担任着重要的角色,所以螺旋叶片的制造设计,非常关键,如果制造设计出现一点偏差,那么在运行过程中,可能会出现损坏故障等问题!
 
  下面小编就给大家介绍一下等厚螺旋叶片厂家,计算制作方法,相关内容是什么?
 
  等厚螺旋叶片厂家,计算制作方法:
 
  等厚螺旋叶片螺旋叶片是螺旋运送机的组成部分之一,在设备运行进程中发挥着首要的效果.因为设备运用的不一样,所以在加工螺旋叶片中需求分外留意加工方式.下面,一同了解一下:作为直接与物料触摸、推进物料运动的首要部件,螺旋叶片具有无法替代的位置,商品加工的运用,首先要确定其详细类型.通常螺旋运送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应运用特点、加工技能都是不一样的.
 
螺旋叶片
 
  等厚螺旋叶片比如实体型螺旋叶片用于运送粉状和粒状物料对比多;带式螺旋叶片件适用于运送粉状及小块状物料;而叶片型和齿形叶片对运送粘度较大和可压缩性的物料对比合适.根据不一样的类型,选用相应的制作技能.所以说,在螺旋运送机中,连续冷轧螺旋叶片有着首要的、不行忽略的效果.咱们在运用时,要时间留意绞龙叶片的情况,确保运用效果与工作功率.本技能淘汰螺旋叶片的落后加工技能,将轧制技能成功地运用于螺旋叶片的成型,是目前世界上技能最的,功率、质量、经济性的螺旋叶片成形出产技能。
 
  分段等厚螺旋叶片技术特点:
 
  1、 分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发的拥有中国发明专利的新技术。
 
  2、 “分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态,外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径,内径,螺距即可精确地达到客户所需尺寸。
 
  3、 可成型超大、超厚,材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。
 
  4、 与连轧技术相比,成型精度好,成品合格率高,可满足小批量、个性化供货要求,特别适用于大规格,大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。
 
  r=bc/(a-b)
 
  R=r+c
 
  α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)
 
  式中:D-螺旋外圆直径; d-螺旋内圆直径;
 
  r-螺旋节展开图内圆半径; R-螺旋节展开图外圆半径;
 
  H-螺旋导程;α-展开图切角;
 
  a2= (πD)2+H2 a-螺旋外缘展开长
 
  b2=(πd)2+H2 b-螺旋内缘展开长
 
  c=(D-d)/2 c-螺旋节宽度
 
螺旋叶片
 
  部分 理论基础
 
  一、展开图法:  1、做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋节的导程H,BC等于πD,BD等于πd,斜边b,a分别为螺旋内外缘线的实长。  2、做等腰三角形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2。  3、延长等腰梯形两腰交于o点,以o为圆心,o1,o2各为半径作两圆,并在外圆周上量取a的长度得点4,连o4所得圆环部分即为所求展开图。
 
  二、计算法:从上述展开图画法中看出可通过计算求得途中所有数据 r=bc/(a-b)        R=r+c  α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)  式中:D-螺旋外圆直径;           d-螺旋内圆直径; r-螺旋节展开图内圆半径;  R-螺旋节展开图外圆半径;   H-螺旋导程;α-展开图切角;  a2= (πD)2+H2    a-螺旋外缘展开长 b2=(πd)2+H2        b-螺旋内缘展开长 c=(D-d)/2      c-螺旋节宽度
 
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  第二部分 实际应用制作方法 1、一般常用方法--模具压型   对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后,再热处理,后用模具压成型,因为模具制作成本较高,只是用于批量生产,不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法,这里不再叙述。
 
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  叶片按展开图尺寸下料制作后,不需割切角口α,割开一条缝,撬起把各叶片焊接联接起来,一端固定焊接在螺旋轴上,另一端用两倒链拉制如图,拉制后叶片直接焊在螺旋轴上,最后的一片螺旋叶片由于变形较大,已无应用价值割下弃去不用。  由于不需割切角口α,节省材料,每片增加切角口α部分面积,且焊缝不在一条直线上,避免了应力集中,改善受力环境,此法不需热加工处理,节省成本,适用于单件加工制作,螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。
 
  1 锥形螺旋叶片的展开与下料
 
  此为锥形螺旋叶片的视图。已知尺寸为d、d1、d2、a、h。
 
  d:螺旋叶片围绕的中心圆;d1:螺旋叶片内圆直径;d2:螺旋叶片外圆直径;a:螺旋叶片下端宽度;h:螺旋叶片的高度。
 
  首先按照柱形螺旋叶片的展开图对锥形螺旋叶片的展开放样,其思路与普通螺旋叶片的展开方法是一致的,具体做法如下:
 
  步:用已知尺寸,按照1:1比例画出俯视图,将假想外圆12等分,得到1-12点,1-12点各点与圆心O连接,得到一系列连心线。
 
  第二步:用计算法求出b、L1、L2、r、c的数值。
 
螺旋叶片
 
  式中的L1、L2分别为内、外螺旋线的实长;r为展开内圆弧半径,c为展开外圆弧所对应的弦长,b为螺旋叶片小端的宽度。当然螺旋线实长L1、L2也可用图解法求出,在求出c的值后,求出弦c所对应的圆心角。
 
  第三步:在直线a1-1上,截取长度为a-b[b=(d1-d2)/2]的线段,并将其12等分,以O为圆心,分别过各等分点画圆弧,各圆弧截取对应的连心线,得到a1-a12点,各点到内圆的距离就是叶片上各个素线的实长。图2中黑色轮廓线为锥形螺旋叶片的实际放样。
 
  2 锥形螺旋叶片的制造
 
  现在以干燥机中的螺旋叶片为实例具体说明其制造工艺,以验证上述方法的准确性。
 
  锥形螺旋的技术要求:叶片与外壳的间隙不大于0.5mm。d1=266mm,d2=1176mm,此时这里需注意d=0mm,因为图纸上显示三片锥形螺旋叶片所围绕的中心线是重合的,将d1,d2代入b=(d1-d)/2,得出b=(133*2+0)/2=133mm。将相关数据分别代入公式(2);(3);(4);(5)中。得出相应的值:L1=1250mm;L2=3898mm;r=278mm;c=1391mm;a=589mm;按照以下步骤依次进行。
 
  ①以O为圆心,以r=278mm为半径画内圆,再以857mm为半径画外圆,在同心圆环形上,切除以c为外圆弦长一段环形。②将余下的外圆弧长L2作12等分,得到1~12点,各个等分点与圆心O连接,得到叶片展开图的基本素线。③在展开图端头素线a1-1上,截取长度为456mm的线段,并将其12等分。以O为圆心,分别过各等分点画圆弧,各圆弧截取对应的基本素线,得到a1~a12点,用曲线连接上述各点,即得锥形螺旋叶片展开图。
 
  依据图纸尺寸代入计算公式,发现当锥形螺旋叶片转过120°时,其叶片的宽度为360mm,与图纸的尺寸290mm不符,通过上述公式,我们初步推断,该数值与锥形螺旋的导程有关联性。在锥形螺旋叶片上端宽度不变的情况下,改变导程,来分析导程与实际叶片下端宽度是否存在线性关系。如果存在,可以通过线性回归方程,推导出叶片的宽度。特别注意:此线性关系是基于锥形螺旋叶片上端宽度不变和锥度不变的情况下而推导出的。
 
  以上就是小编对于等厚螺旋叶片厂家,计算制作方法,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
 
螺旋叶片


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