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螺旋叶片安装注意事项,容易忽视的小细节
时间: 2019-01-15浏览次数:
任何机械设备,在安装的时候都必须小心,按照规定进行操作,这是为了保证人身安全的重要措施,同时这也是为了保证设备编出现损坏的重要举措。螺旋叶片在安装的时候一定要注意

  任何机械设备,在安装的时候都必须小心,按照规定进行操作,这是为了人身安全的重要措施,同时这也是为了设备编出现损坏的重要举措。螺旋叶片在安装的时候一定要注意用电安全,这是非常关键的。
 
  下面小编就给大家介绍一下螺旋叶片安装注意事项,相关内容是什么?
 
  螺旋叶片安装注意事项:
 
  安全,是所有的机器在操作时必须牢记的原则,在螺旋叶片作业的过程中也同样不可例外。尤其是在车间操作时,内部含有的部件较多,有些部件本身就存在安全隐患,用户一定要提高自身的安全意识。
 
螺旋叶片
 
  为了操作者的安全,提醒大家要做好以下工作:在螺旋叶片使用之前,要对所使用的电源进行查看,并将所使用的电压调整到适合的范围,才可以进行正常连接电源工作。
 
  做好螺旋叶片机器的安装工作,在安装时不可以连接电源,以免发生危险。的方法就是将所有的电源装置全部封锁,以免发生危险。在连接电源时要注意做好接地工作。在进行螺旋叶片的正常生产时,操作者需要做任何触碰机器的操作都必须先停机,尤其是螺旋叶片各个连接的地方尤其要注意。
 
  即使有些连接部位看上去无害,事实上却存在很大的安全隐患。做好螺旋叶片的维护工作。对于螺旋叶片出现的问题,要寻求专业人员的帮助,不可盲目修理。尤其是有关螺旋叶片的电路问题时,用户更要小心谨慎。
 
  螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。目前国内制造叶片的方法有:单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
 
  现有的螺旋叶片安装轴固定旋管组装方式复杂,零部件数量多,高速旋转时稳定性差。
 
螺旋叶片
 
  使用时,将三个旋升夹持块5根据夹持块固定槽10的形状要求放置在夹持块固定槽10内,然后将凸型半圆连接螺母4和凹形半圆连接螺母6接口拼接在一起,然后用机米螺丝从凸型半圆连接螺母4和凹形半圆连接螺母6将二者紧固连接起来,然后将螺旋叶片安装轴放置在三个旋升夹持块5构成的平面之内,利用调节螺丝2对凸型半圆连接螺母4和凹形半圆连接螺母6进行旋紧直至旋升夹持块5上部夹持部分的内凹圆弧面完全将螺旋叶片安装轴固定好,然后拧动调节螺丝2将调节螺丝2的螺纹杆与锥形台的半圆连接螺母固定凹槽11相接触,达到锁紧凸型半圆连接螺母4和凹形半圆连接螺母6的作用。
 
  仅为新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
 
  螺旋输送机的注意部分是螺旋叶片,要注意螺旋叶片的质量挑选。
 
  另外确保螺旋输送机水平放置,或者倾斜放置时固定稳当,然后开机实验,看输送机是否有晃动的情况出现。中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。空载试车时,检查轴承不是否漏油。在使用过程中测量轴承温度,轴承温升不超过20℃。负载试车时,轴承温升不得超过30℃。
 
  螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。螺旋管各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,还可调节料槽的长度误差。螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等。驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
 
螺旋叶片
 
  不锈钢螺旋叶片是现在比较主流的运输机叶片,其具体工作会通过轴承来将叶片连接起来进行常规的运输工作,通常叶片内孔轴决定着其能够正常使用,所以安装过程一定要小心仔细。
 
  1、不锈钢螺旋叶片在联接处将实心轴伸入空心轴内,再在空心轴外套一小段套筒,然后再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固,此时螺旋叶片应与套筒连接在一起。
 
  2、将不锈钢螺旋叶片实心轴伸入空心轴内,再用相适应的螺钉固定,可以用于快速轴承输送,而且在安装螺旋叶片的轴联接时,在轴和轴的联接处应用实心轴。
 
  为了避免轴承安装时与内孔间隙过大,应当是紧配合,一般精密轴承要热装,避免敲击,一般国标都是内经要-0、015左右。
 
  不锈钢螺旋叶片内孔轴的安转一定要按照步骤进行操作,且内孔轴属于一种比较精密的轴承,不可对其进行敲打等安装方式否则就会影响其精度和使用寿命,正确的安装好内孔轴就可以进行正常的叶片使用了。
 
  无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的螺旋叶片推移滑行的,输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向,所以根据需要可以单向输送和双向输送,也可多点装料。可以 水平或倾斜一定角度安装,物料从进料口(5)进入螺旋体中,通过螺旋的旋转物料从出料口(1)装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。输送机长度L由用户选定,动力驱动装置(6)采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器,它可以安装在输送机入口端(推挤式螺旋)也可以安装在出口端(牵连式螺旋),设备的U型槽底部,设有防磨损的保护性衬套,它根据输送物料的不同来选用。
 
  安装、调试:
 
  1、在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架,用户安装时用膨胀螺栓固定。
 
螺旋叶片
 
  2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间,以维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。
 
  3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000,倾斜安装的安装角度误差为±1度。
 
  4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落,并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。
 
  5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常,次使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超过16小时的装备,以后每2500小时更换一次,每班运行8小时的设备可延长至4000小时。
 
  6、通电试机时,应先点动,确认无部件磨损后,才能进入正常试运转。
 
  7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件,应使用一些适当的润滑油(如肥皂溶液)一减轻震动、降低噪声不,检查,在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损,严禁在无物料和无润滑油情况下,空车转动螺旋体,否则会严重破坏衬套。(由此适用于一端没有支承的螺旋体)
 
  无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点是:无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,免除人工加料的麻烦,输送过程中原料完全不受污染,如多台拌料机同时使用一种料,通过装卸闸门可调节物料流量。由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点,环保性能好。
 
  与有轴螺旋输送机相比,重量和成本都会减少不少。加工螺旋输送机叶片放样变频调速 安装调试螺旋绞龙,新款螺旋提升机开机前应对各润滑点加注润滑油,不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,如食品、调味食品、农药、饲料、煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,使加料工作变得安全、更省时、更省力。螺旋输送机叶片适用于各行业,输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业,螺旋上料机是针对性比较强,不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。
 
  以上就是小编对于螺旋叶片安装注意事项,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!


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